造成镀铝复合膜出现白点的主要原因—德懋分析
文章编辑:德懋包装 上传更新:2017-11-22
镀铝复合膜白点现象可以这样描述除湿盒注塑件,复合后的产品上看明显的白色斑点,这种白色斑点可随机分布,大小不均。分两种情况,一种是:下机时有,但熟化后基本消失;另一种是:下机时有,熟化后并不消失。后一种是影响表观的最大问题。这类斑点最容易出现在满白底或浅黄底印刷的效果中。其实应该说,只要出现此类白点,一般是满版的。只不过白色和不黄色遮盖力差容易看出来而已。产生白点现象的原因较多,主要有三个方面的原因:
1.油墨粒度大或粒度分布太宽, 一般白墨的粒度影响较大。粘合剂中乙酯是油墨的良溶剂,对不同粒度的油墨颗粒浸润结果不同,通过烘箱烘干后的色度变化会产生差异,看起来就白点了。一般此种情况下,下机时明显,熟化后白点现象会减轻,也许会消失。
2.粘合剂表面张力高,在镀铝膜上浸润铺展效果差。这是目前镀铝复合膜白点现象的一个主要原因。粘保剂的涂布产果不好,印刷层覆盖以后,会使不同部位上色法发生变化,产生前面同样的效果,有时会产生很大的斑点。
3.设备工艺原因。这种原因一方面是操作工没有意识到镀铝膜复合的特殊性,镀铝膜 复合有它独特的地方;另一方面设备烘干、涂布、系统本身的问题无法保证粘合剂的充分均匀涂布或无法保证乙酯的充分挥发。
还有其它方面的原因。如满底印刷网经辊网纹过浅,降低了油墨遮盖力等。

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