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德懋先容铝箔包装复合膜生产工艺
文章编辑:德懋包装 上传更新:2016-08-17

   

 
铝箔包装复合膜生产工艺

一、复合牢度不好

  1、胶粘剂的选择,铝箔包装复合膜生产厂家都希翼采用一种胶做所有的复合,实际上,所谓的通用型也是胶厂的一种愿望,YH2000和YH2000S是比较成功的,如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有复合,包括AL复合。但与专用胶比起来剥离强度相差还是较大的,通常蒸煮膜、镀铝膜、抗介质膜复合需专用胶。

  2、基材,PE和CPP膜用于复合时,其表面张力不应低于38达因,PE和CPP刚下机时表面张力都在43达因以上,但PE和CPP有一个特性,下机后表面张力下降非常迅速,一般一个月内可以保持38达因,三个月内可以保持35-36达因,所以除了少购少存以外,对于PE和CPP还应该坚持上机前检测达因值。

  有时有这样的现象,刚下机时复合强度可以,但第二天发现强度反而下降,什么原因呢,PP和PE在加工或制膜时要加入热稳定剂、抗氧剂、防粘剂、爽滑剂等,这些物质会不断从膜内部向表面转移渗出,如果助剂量大,会引起剥离强度大幅度下降,一般常温下7天可显现出来,在固化室24小时后就可能引起剥离强度的下降。

  二、油墨

  1、“油墨处牢度不好,剥离时油墨大面积转移”原因:胶对油墨的渗透性不好或油墨中树脂不合格,或胶涂布量不足,应改用高固含低粘度胶或换油墨,有经验的厂家复合满底油墨时,把涂布量提高10%。

  2、“油墨处牢度可以,而周围非油墨处剥离强度低”原因:该批号油墨防粘剂过量了。

  三、工艺

  问题:胶涂布量上不去。

  原因:复合辊温度太低,胶活化不足,对油墨浸润不好,这在满底AL复合时相当明显。

  解决:特殊结构要采取不同工艺:PET/AL/PE和PET/VMPET/PE。

以上是德懋包装为大家介始的铝箔包装复合膜生产工艺的一些内容,如想了解更多关于包装复合膜方面的常识可联系大家!

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