为控制好高温蒸煮产品的质量，除了普通产品的生产要求之外，还要对个别地方提出特别要求，为清晰简化，这里只简单列出各工序的几点注意事项。

　　1、印刷工序

　　实际生产中印刷工艺要注意的问题：

　　(1)高温蒸煮包装复合膜的印刷基材最常用的是BOPET12um和BOPA15um两种，选用基材的级别要高，质量要有保证，包括电晕值达到52达因以上，并且电晕均匀;厚度均匀无荷叶边、无异物污染等。高温蒸煮的BOPA15um(包括复合用的)不同于普通袋，最好选用同步拉伸的，以此来保证各个方向同性，固定的纵向拉伸比和特殊的机械性能。

　　(2)根据油墨生产厂家的技术资料选用油墨，至少选用"R"级别油墨，高温蒸煮油墨不同厂家的不可混用，与油墨配套使用的混合溶剂比例必须合适，并且有效成分的纯度要达到99%以上。为达到卫生要求，注意溶剂和油墨中均不含苯、甲苯、二甲苯、酮类或其它高沸点溶剂。要根据承印材料的特性和包装复合膜结构选定适合的油墨，比如选用BOPA为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。

　　(3)需要大面积使用的专色和白色油墨要添加1%-3%的油墨固化剂，一定要根据油墨厂家提供的技术资料来确定添加量，不可过多或过少。墨盘中收回的剩余油墨，不论存放了多长时间，均不可再用于高温蒸煮产品的印刷。

　　(4)使印刷料溶剂残留量最低化，油墨附着牢度良好，一定要选定标准的生产工艺参数，比如烘箱温度、风量和机器速度等，对于添加了油墨固化剂的大面积油墨，其烘箱温度要比其他油墨高10-15℃。

　　(5)印后的BOPA膜一定要用有AL箔的复合膜包裹严实，防止受潮收缩和性能改变。

　　(6)添加了油墨固化剂的印刷料最好要复卷一遍，存放时间不要超过三天，即三天内至少把印刷层复合完成。