7月8日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准并公布多项国家标准，其中包括GB/T30768-2014《食品包装用纸与包装复合膜、袋》。该国家标准的实施日期为2015年3月1日。范围1、本标准规定了食品包装用纸与塑料复合膜、袋的术语、定义、缩略语和符号、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。2、本标准适用于厚度小于0.30mm，以食品级包装用原纸与塑料为基材，经复合工艺生产的食品包装用纸塑复合包装材料的膜、袋。3、本标准不适用于液体食品包装。分类1、按形状分类产品按形状分为平膜、卷膜和袋。袋的形状分为一般袋(如：背封袋、边封袋、三边封袋等)和特殊袋(如：立体袋、异形袋等)。2、按材料结构分类

　　自动包装复合膜要求：

      1、外观：膜、袋的外观质量①异嗅：膜、袋不应有异常气味。

　　2、印刷①凹版印刷：凹版印刷质量应符合GB/T 7707与QB/T 3007的规定

　　②柔性版印刷：柔性版印刷质量应符合GB/T 17497的规定

　　③条形码印刷：条形码印刷质量应符合GB 12904、GB/T 14257的规定3、规格①平膜尺寸偏差：平膜的长度尺寸偏差为±3mm，宽度尺寸偏差为±2mm，平均厚度偏差为±10%

　　②卷膜尺寸偏差：卷膜的宽度偏差为±2mm，厚度偏差为±10%。卷膜以长度出厂时，其长度不应出现负偏差;以质量出厂时，其质量不应出现负偏差

　　③卷膜筒芯尺寸及偏差：卷膜筒芯内径为φ760+2mm或φ1520+2mm，特殊要求由供需双方商定

　　④袋的尺寸偏差：袋的尺寸偏差应符合下

　　表的规定

　　4、内层塑料膜定量：内层塑料膜定量应不小于18g/m25、物理力学性能①物理力学性能

　　②氧气、水蒸气阻隔性能

　　③袋的耐压性能

　　④袋的跌落性能

　　6、卫生性能①复合材料使用的原纸板的卫生性能应符合GB 11680 的规定

　　②非印刷产品膜、袋(直接接触食品的材料为PE)的卫生性能应符合GB 9687 和GB9685 的规定

　　③非印刷产品膜、袋(直接接触食品的材料为PP)的卫生性能应符合GB 9688 和GB9685 的规定

　　④膜、袋的卫生性能应符合GB9683 的规定

　　⑤溶剂残留量应符合GB9683 的规定检验规则1、批量膜、袋以同一产品，同一规格，连续生产的量为一批。膜的最大批量应不超1000卷，袋的最大批量应不超过1000 箱。2、抽样方法①采用随机抽样方法

　　②对于膜卷样本，脱去外包装后，去除外面3层，从第4层开始抽取2m作为检验样本

　　③对于袋子样本，打开包装箱后随机抽取1只袋子作为检验样本3、抽样方案及判定规则①规格尺寸、表面的外观质量分别按GB/T 2828.1 中IL=Ⅱ，AQL=6.5 正常检查二次抽样方案实行，并按下表判定该批产品是否合格

　　②剥离力、热合强度，采用在一批中随机抽样一次进行。检验结果中若有不合格项，应再从该批中抽取双倍样品复验不合格项，如仍有不合格，则该批为不合格③氧气透过量，水蒸气透过量，耐压性能及跌落性能按下表进行。抽样采取在一批中随机抽样一次进行，检验结果若有不合格，应再从该批中抽取双倍复验，如仍有不合格，则该批为不合格

　　④卫生性能的检验按上表进行，抽样采取在一批中随机抽样一次进行，检验结果若不合格，则该批为不合格4、出厂检验项目对每批产品进行出成分不可避免地大量渗入到纸张内部，难以再挥发干燥，最终溶剂残超标，这是溶剂型油墨印刷纸张出现的工艺性缺陷。根本的解决方法，是使用水性油墨和水性光油。

　　3、热封变色

　　主要是油墨及光油的耐热性能不足，或光油的干燥不充分导致的。

　　4、异味

　　除了印刷时残留的溶剂会产生异味外，纸张中的成分也可能导致异味，检测方法是将原纸封入密闭的玻璃瓶中烘烤后感官检测是否有明显异常气味，或抽取其中的气体进行色谱分析，如果基线上出现很多不明小杂峰，则说明纸张中存大较多的可挥发性特质，会产生异味。

　　5、热封不良

　　由于纸张的传热性较差，热封时需要很高的热封刀温度，而且纸张越厚，影响越明显，因此PE层材料应尽量选用低温热封型材料。

　　包装复合膜在使用过程出现热封脱层、变色、热封不良现象，很显然与材料结构设计有关，如果能降低操作时的热封刀温度，则能有效降低出现质量事故的机率，可以通过以下方式降低热封刀所需的温度：控制纸张的厚度，纸张克重不宜过大;内层选用超低温热封材料。