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食品自动包装复合膜产生褶皱的原因及解决办法
文章编辑:德懋包装 上传更新:2017-07-30

   食品自动包装复合膜产生褶皱的原因:

  1.基材厚度不均匀,薄厚相差太大。

  2.基材位置偏斜,导致复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度的累积,产生褶皱的程度也会相应增大。

  如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜),而且发生了吸湿现象,在挤出复合过程中容易产生褶皱。

  4.张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配。

  5.复合压力设置不当。

  6.硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

  7.导辊表面不干净,粘有异物,或导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤等现象。

  解决办法:

  1.更换基材,保证基材厚度均匀。

  2.调整基材的位置,在传送过程中不发生歪斜。

  3.将基材进行预热干燥处理,或更换没有发生吸湿现象的基材。

  4.调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互适应和匹配。

  5.根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

  6.调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置,使两者保持平行。

  7.清洁导辊表面,更换有损伤的导辊,保证导辊表面平整、光滑、清洁。

 

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