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铝箔包装复合膜制袋工序
文章编辑:德懋包装 上传更新:2016-08-09

  

 
 铝箔包装复合膜制袋工序

    一般来讲制袋是铝箔包装复合膜的最后工序,要严格地控制和把关,否则会功亏一篑。制袋时要注意的问题如下:

  (1)批量制袋之前,要做样品试验,确定了加工工艺参数,包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等,并且这些参数能保证蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在试验机中做耐介质的试验,以此来确定材料结构的符合性。

  (2)保证制袋前的铝箔包装复合膜已充分冷却,并且各层间的复合强度,铝箔包装复合膜的溶剂残留等经检测后均已达标,做了首件检查项目的确认。

  (3)制袋时热封边宽度不低于5mm。另外,为保证热封合区域平整美观,冷却模具要保证足够低的温度,一般要在25℃以下。

  (4)制袋过程中铝箔包装复合膜的适应性评估要做充分,保证每次生产时走膜顺畅,热封状况良好,制袋质量稳定。特别是RCPP做热封层,容易造成袋子开口性不好,要防止开口不良造成袋子板结。

  (5)因高温蒸煮材料和工艺的特殊性,制袋过程中对包装产品的抽检比例要适当增加,以便能及早发现过程中的质量异常,蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜,试验方法要正确,模拟客户的使用条件,即包入等容量同性质的内容物,按客户的灭菌条件(主要是蒸煮温度、时间、压力,比如条件参数为121℃ 、40min、0.2-0.24MPa)进行耐高温蒸煮性的检测。

  (6)根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量,注意防护,防止对袋子机械损伤。

  以上为制袋工序要注意的问题点,如想了解更多制袋问题可联系德懋包装

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